U izazovnom okruženju podzemne eksploatacije uglja, strukturni integritet svake male komponente je od vitalnog značaja za sigurnost i produktivnost cijele operacije. Jedna takva kritična komponenta jeOsovina osovine cilindra za podešavanje visine škare za duge zidove, koji služi kao osnovna tačka zaokreta za sistem elevacije mjerne ruke. Bez ovog robusnog konektora, hidraulički cilindri ne bi bili u stanju da prenesu svoju silu podizanja na teške rezne bubnjeve, zbog čega bi mašina za smicanje bila nesposobna da prati prirodne valove ugljenog sloja i dovela do trenutnih zaustavljanja proizvodnje.
Kritična uloga u kontroli horizonta
Primarna funkcija klina je da pričvrsti hidraulični cilindar za podešavanje visine za mjernu ruku ili glavni okvir makaze. Djeluje kao most koji nosi punu snagu hidrauličkog pritiska dok postavlja reznu glavu. Dok se mašina za striženje kreće po površini uglja,Osovina osovine cilindra za podešavanje visine škare za duge zidovemora omogućiti glatko rotacijsko kretanje, istovremeno odolijevajući ogromnim silama smicanja koje nastaju djelovanjem rezanja i težinom masivnog sklopa ruke. Ovo osigurava preciznu "kontrolu horizonta", omogućavajući mašini da efikasno vadi ugalj bez rezanja okolnog poda ili krovnog kamena.
Rigorozni dizajn i mehaničke performanse
Da bi se ispunili zahtjevi modernog rudarenja velike snage{0}}, zahtjevi za dizajn ovih pinova su izuzetno strogi. Obično se proizvode od visoko-legiranih čelika kao što je 42CrMo ili specijalizovanih kovanja za vazduhoplovstvo{4}}. Mehaničke performanse karakteriše balans visoke površinske tvrdoće i duboke žilavosti jezgra. Indukcijskim kaljenjem i preciznim kaljenjem, površina je napravljena da odoli abrazivnom habanju od ugljene prašine, dok jezgro ostaje dovoljno duktilno da apsorbira iznenadne udarce i vibracije koje se javljaju kada bubanj za rezanje udari u dijelove tvrdog kamena.
Napredni procesi proizvodnje i proizvodnje
Proizvodnja visokog-kvalitetaOsovina osovine cilindra za podešavanje visine škare za duge zidoveuključuje više faza preciznog inženjeringa. Počevši od certificiranog sirovog kovanja, dio se podvrgava CNC tokarstvu kako bi se postigle točne dimenzije dimenzija, često unutar mikrona. Nakon termičke obrade, iglica je brušena do zrcalne završne obrade kako bi se osiguralo da ne ošteti unutrašnju površinu bakrenih čaura u kojima se nalazi. Nadalje, mnoge igle su sada obrađene laserskom oblogom ili specijaliziranim anti-korozijskim premazima kako bi izdržali kiselu i vlažnu atmosferu uobičajenu u podzemnim drenažnim područjima.
Rutinsko održavanje i rješenja za klijente
Klijenti često pitaju kako spriječiti da se igle "zaglave" ili zaglave zbog korozije i pritiska. Rješenje leži u rigoroznoj dnevnoj rutini održavanja usredsređenoj na podmazivanje. Operateri moraju osigurati da su unutrašnji kanali za mast čisti i da maziva visokog{2}}pritiska dospiju do kontaktnih površina. Prilikom svakog većeg remonta, klin treba pregledati da li ima znakova deformacije ili pucanja od zamora korištenjem metoda ispitivanja bez razaranja (NDT). Zamjena istrošenog-istrošenog cilindra za podešavanje visine osovine cilindra za podešavanje visine tokom planiranog zastoja je samo dio cijene popravke puknute veze koja je uzrokovala kolaps kraka za mjerenje tokom smjene.
Shaanxi Heli Mechanical Engineering Co., Ltd
*proizvođač rezervnih dijelova za makaze*
web stranica: www.heli-mining.com
